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微波脱水设备技术的可行性研究

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微波脱水设备技术的可行性研究

发布日期:2019-08-30 作者: 点击:

微波脱水设备的速度之快、效果之好,是重力沉降、化学脱水和加热脱水方法所不能比拟的。尤其对稠油和矿化度高、油水相对密度差小、粘稠的聚合物井液,微波化学脱水可大幅度地提高脱水效率。


微波脱水设备


微波脱水技术的可行性


1.微波脱水试验


把各种乳状液——羊三木的稠油、西一联原油、主聚合物油井采出液等都做了试验,证明微波对任何一种乳状液,都能在短时间内脱水。西一联含水率为40%的乳状液,立即脱水率为47.3%,5h后,脱水率达97.5%。若采用化学破乳法则需20h后才能获得这样的效果。


2.微波破乳脱水与热化学重力沉降脱水的比较


用10000r/min的搅拌磨,磨4min配制的乳状液,加100ppm的破乳剂,立即脱水率为零,静置5h后,脱水率为15.6%-52.2%。


3.微波化学脱水与单纯微波脱水的比较


微波化学脱水可大幅度地提高脱水效率。尤其对稠油和矿化度高、油水相对密度差小、粘稠的聚合物井液,微波化学脱水法具有更好的效果。


4.注聚合物井液的化学破乳脱水与微波处理比较


注聚合物是提高井下采收率的工艺措施,聚合物本身是水溶性的,采集18-14井井液,很粘稠,含水率很高,用沉降法去除游离水,乳状液一般含水在40%-50%,经各种化学破乳试验,极难脱水,脱水率在11%-28%左右。


5.微波和微波化学脱水的规律性


乳状液含水率越高,照射时间越短,反射功率越低,耗功越高,含水率在10%左右的原油,继续用微波破乳脱水,辐照时间增长,反射攻略增大,能耗下降,脱水速率变慢。因为乳状液进入深度脱水,介质以油或油包水的构成为主,介电常数下降,极化力矩下降,限制了极性分子旋转的角动量,克服Zeta电位困难。介电常数和损耗因子的下降,还造成了乳状液吸收微波功率能力的下降,这是辐照时间长,反射功率大的根本原因。


烟台志德微波能技术有限公司,是集研发、生产、销售、服务为一体的综合型能源利用公司。主要从事微波开发、微波干燥设备、低温真空微波干燥设备、花瓣微波烘干设备微波真空设备微波杀菌设备、微波脱水设备、微波热风混合干燥设备的高新技术企业,公司主要技术人员在微波和热风应用行业均有多年以上实践经验。

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